化工防腐磁力泵采用靜密封隔離套，具有無泄漏，環保等優勢，化工防腐磁力泵材質有氟塑料磁力泵，不銹鋼磁力泵，防腐磁力泵經長時間使用需要跟換部件時，那么對磁力泵的內部結構就得有所了解和注意有哪些問題的避免；
一，化工防腐磁力泵零部件結構分析
磁力泵的結構及組成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力傳動器以及電動機三個部分組成，而磁力傳動器又由外磁缸，內磁缸及不導磁的隔離套組成。
氟塑料磁力泵，不銹鋼磁力泵的結構都差不多。主要看各廠家的磁塊的磁性能保持多久。
目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5（簡稱1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（簡稱2：17），ND－FE－B等。其中稀土永磁材料優先選用，強有力的是鉸鐵硼ND－FE－B，其磁能積高達28X104T·A／M以上，內察矯頑力超過1120KA／M，倍受青睞。但其工作溫度不能超過120℃高溫條件下可選用衫鉆永磁材料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能積約為192X103T·A／M，其工作溫度可高達300℃。
二、以下是市面常見的不同類型的磁力泵詳細結構：
1、殼體部分：由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力；泵體葉輪水力形式符合API685標準，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是強迫液體旋轉，從而將原動機的機械能轉換成液體能量。
2、內、外轉子：內、外轉子配套使用，共同形成磁力泵的磁傳動部件。
3、隔離套：隔離套是能徹底實現磁力泵完全無泄漏這一有點的唯一零件。
4、轉子部分：分為泵軸上安裝的轉動零件和驅動軸上安裝的轉動零件。泵軸是承載葉輪和內轉子及傳遞扭矩的重要零件。泵軸上安裝的轉動零件由葉輪、軸承、推力環部件、內磁轉子部件等加上泵軸本身組成與介質接觸的轉子部分。驅動軸上安裝的轉動零件由外磁轉子部件、滾動軸承、驅動軸軸套等加上驅動軸本身組成與空氣接觸的轉子部分。
5、傳動部分：泵與原動機采用膜片式加長聯軸器部件連接，檢修時，只需將聯軸器中間膜片卸下，即可進行磁力泵的檢修。
6、連接部分：由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件?；瑒虞S承、軸套和止推盤：是泵轉子系零件的支撐和定位零件。
磁力泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節能。泵的磁性聯軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。由于泵軸與介質接觸，因此材料要求是耐腐蝕性，加工精度高，強度高或通過熱處理方法增加材料的強度。
三、磁力泵故障分析排除
磁力泵的優點就是無泄漏，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。但是相應的磁力泵缺點有：
1、找正要求高，入口物料不干凈的情況下，容易磨損內磁缸及隔離套。
2、磁力泵的隔離套制作材料要求較高。
3.磁力泵效率較普通的離心泵要低，不允許磁力泵無料空運轉
4、使用范圍限制：磁力泵對泵的工作環境中的使用環境溫度、電機溫度、工作壓力以及介質密度和顆粒要求等
5、價格相對較貴。
四、磁力泵的使用注意事項如下：
1、安裝完畢后，用手轉動聯軸器檢查有無碰擦現象。為防止雜物進人泵內，泵進口處設過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍。
2、嚴禁空運轉。揚程高的泵在出口管路上應裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。
3、開泵程序：開車前打開進口閥門，將泵內灌滿須輸送的液體；關閉出口閥；點動電揚機，檢查泵的轉向是否正確；泵啟動后，出口閥應緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態后，再將出口閥調到所需開度。試運轉5～10MIN，如無異常，可投入運行。
4、停車程序：關閉出口閥門；切斷電源；關閉進口，長期停機不用時，清洗泵內流道并切斷電源。
